Тығыздауыш «жұғуды, шығаруды, тамшылауды және ағып кетуді» шешетін статикалық тығыздағыш бөлігі болып табылады.Көптеген статикалық тығыздағыш құрылымдар болғандықтан, осы статикалық тығыздау формаларына сәйкес тегіс тығыздағыштар, эллиптикалық тығыздағыштар, линзалар тығыздағыштар, конусты тығыздағыштар, сұйық тығыздағыштар, тығыздағыш сақиналар және әртүрлі өздігінен тығыздағыш тығыздағыштар пайда болды.Тығыздағышты дұрыс орнату фланецті қосу құрылымы немесе бұрандалы қосылыс құрылымы, статикалық тығыздағыш беті және тығыздағыш күмәнсіз тексерілген кезде және клапанның басқа бөліктері бұзылмаған кезде жүзеге асырылуы керек.
1. Тығыздағышты орнатпас бұрын, тығыздағыш бетіне, тығыздағышқа, жіпке және болт пен гайканы айналдыратын бөліктерге маймен (немесе сумен) араласқан графит ұнтағы немесе графит ұнтағы қабатын жағыңыз.Тығыздағыш пен графит таза болуы керек.
2. Тығыздағыш тығыздағыш бетіне орталықтандырылған, дұрыс, ауытқымайтын, клапанның қуысына шықпайтын немесе иыққа тірелмейтін етіп орнатылуы керек.Тығыздағыштың біркелкі қысылуын қамтамасыз ету үшін тығыздағыштың ішкі диаметрі тығыздағыш бетінің ішкі тесігінен үлкен болуы керек, ал сыртқы диаметрі тығыздағыш бетінің сыртқы диаметрінен сәл кішірек болуы керек.
3. Тығыздағыштың бір бөлігін ғана орнатуға рұқсат етіледі, ал екі тығыздағыш беттер арасындағы саңылаулардың болмауын жою үшін тығыздағыш беттердің арасына екі немесе одан да көп бөліктерді орнатуға рұқсат етілмейді.
4. Сопақша тығыздағыш тығыздағыштың ішкі және сыртқы сақиналары жанасатындай етіп, тығыздағыштың екі ұшы ойықтың түбіне тиіп кетпеуі керек.
5. О-сақиналарды орнату үшін сақина мен ойық дизайн талаптарына сәйкес келуін қоспағанда, қысу мөлшері сәйкес болуы керек.Металл қуыс сақиналардың тегістігі әдетте 10% - 40% құрайды.Резеңке тығыздағыш сақиналардың қысу деформациясының жылдамдығы цилиндрлік.Жоғарғы бөлігіндегі статикалық тығыздау 13%-20% құрайды;статикалық тығыздау беті 15%-25% құрайды.Жоғары ішкі қысым үшін вакуумды пайдалану кезінде қысу деформациясы жоғары болуы керек.Тығыздауды қамтамасыз ету шартында қысу деформациясының жылдамдығы неғұрлым аз болса, соғұрлым жақсырақ, ол сақинаның қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.
6. Орнатуға әсер етпеу және клапанға зақым келтірмеу үшін тығыздағышты қақпаққа қою алдында клапан ашық күйде болуы керек.Қақпақты жапқан кезде, орынды туралаңыз және тығыздағыштың жылжуы мен сызаттарын болдырмау үшін итеру немесе тарту арқылы тығыздағышпен байланыспаңыз.Қақпақтың орнын реттегенде, қақпақты баяу көтеріп, содан кейін оны ақырын туралау керек.
7. Болтты немесе бұрандалы тығыздағыштарды орнату тығыздағыштар көлденең күйде болатындай болуы керек (бұрандалы қосылыстарға арналған тығыздағыш қақпағы, егер кілт орны бар болса, құбыр кілттерін пайдаланбауы керек).Бұрандаларды қатайту симметриялы, балама және біркелкі жұмыс әдісін қабылдауы керек, ал болттар толығымен тоқылған, ұқыпты және бос емес болуы керек.
8. Тығыздау алдындағы күшті анықтау үшін тығыздағышты қысу алдында қысымды, температураны, ортаның қасиеттерін және тығыздағыш материалының сипаттамаларын нақты түсіну керек.Қысым сынағы ағып кетпеген жағдайда алдын ала тарту күшін мүмкіндігінше азайту керек (алдыңғы қатайтудың шамадан тыс күші тығыздағышты оңай зақымдайды және тығыздағыштың серпімділігін жоғалтады).
9. Тығыздағышты қатайтқаннан кейін, тығыздағыштың ағып кетуі кезінде алдын ала қатайтуға арналған орын болуы үшін қосылатын бөлік үшін алдын ала қатайтатын саңылау болуын қамтамасыз ету керек.
10. Жоғары температурада жұмыс істегенде болттар жоғары температуралық сусылуды, кернеудің босаңсуын және деформацияның жоғарылауын сезінеді, бұл тығыздағыштың ағып кетуіне әкеледі және термиялық қатайтуды қажет етеді.Керісінше, төмен температура жағдайында болттар қысқарады және оларды суықта босату керек.Ыстық қатайту - қысымдау, суық қопсыту - қысымды түсіру, ыстық қатайту және суық қопсыту жұмыс температурасын 24 сағат бойы ұстағаннан кейін орындалуы керек.
11. Тығыздау беті үшін сұйық тығыздағышты пайдаланған кезде тығыздағыш бетін тазалау немесе бетін өңдеу керек.Тегіс тығыздағыш беті тегістеуден кейін біркелкі болуы керек, ал желім біркелкі қолданылуы керек (желім жұмыс жағдайларына сәйкес болуы керек), ауаны мүмкіндігінше алып тастау керек.Жабысқақ қабат әдетте 0,1 ~ 0,2 мм.Бұрандалы жіп тегіс тығыздағыш бетімен бірдей.Екі жанасу беті де қапталған болуы керек.Бұрау кезінде ауаның шығуын жеңілдету үшін ол тік күйде болуы керек.Басқа клапандардың төгілуін және боялуын болдырмау үшін желім тым көп болмауы керек.
12. Жіпті тығыздау үшін PTFE пленка таспасын пайдаланған кезде пленканың бастапқы нүктесін жіңішке етіп созып, жіптің бетіне жабыстыру керек;содан кейін пленканы сына тәрізді етіп жіпке жабыстыру үшін бастапқы нүктедегі артық таспаны алып тастау керек.Жіптің саңылауына байланысты ол әдетте 1-ден 3 рет оралады.Орам бағыты бұранда бағытымен жүруі керек, ал соңғы нүкте бастапқы нүктемен сәйкес келуі керек;пленканың қалыңдығы біркелкі оралуы үшін пленканы сына тәрізді етіп баяу тартыңыз.Бұрандалар алдында пленканы бұрандамен бірге ішкі жіпке бұрап алатындай етіп жіптің соңында пленканы басыңыз;бұрандалар баяу және күш біркелкі болуы керек;қатайтқаннан кейін қайта қозғалмаңыз және бұрылудан аулақ болыңыз, әйтпесе ағып кету оңай болады.
Жіберу уақыты: 14 қаңтар 2021 ж